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山东供应铸铁地轨厂家直销价格
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材质: ht250
精度: 0-1-2-3
硬度: hb170-240
招商区域: 全国
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-04-03 09:38
详细信息
铸铁地轨在使用时原来还需要注意这些!

铸铁地轨检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同,这保证了铸铁地轨支承的合理布局。使用过程中,要注意和铸铁地轨的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁地轨的工作面,工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工低,还有可能损坏铸铁地轨的结构,甚至会造成铸铁地轨变形,使之损坏,无法使用。铸铁地轨精度等级有0,1,2,3,级,制成筋板式和箱体式工作面有长方形,正方形或圆形。铸铁地轨工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽和圆孔。
为了防止铸铁地轨整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁地轨上拿下来,避免工件长时间对铸铁地轨重压,平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用平板的外包装将铸铁地轨盖好,以防止平时对铸铁地轨工作面的损伤。平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。平板按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
将三根热电偶按底、中、上三个位置安放好,用铁管或角钢做好热电偶保护,以便启熔铁料熔化前取出热电电偶重复使用。铸造高硬度的检验平台须要有一个好的电炉,以下是选用铸铁地轨电炉的详情介绍:安装启熔用热电偶将三根热电偶按底、中、上三个位置安放好,用铁管或角钢做好热电偶保护,以便启熔铁料熔化前取出热电偶,热电用。铸铁地轨热电偶用补偿导线连接至多点测温仪上,多点测温仪与计算机连接好。吊入启熔块,启熔块与模具之间用小块回炉料尽量填实,铸铁地轨启熔块填至1/2以上高度位置。按首炉炉料配比再加入生铁、回炉料、废钢炉料、填至满炉。料块应使用小块、干净、无锈、无砂土。安装气烧嘴。气喷嘴安装在扒渣口及炉嘴处点燃气,烘烤扒渣口及炉嘴。
铸铁地轨起动启熔工作:从计算机中调出铸铁地轨新炉启熔工艺,输入启熔命令,启熔工作自动进行。铸铁地轨启熔工艺室温→100℃/h升温→1100℃保温4h→100℃/h升温(炉料熔化后<200℃/h)→1560℃保温3h。观察各点温度以中点热电偶为准,上下热电偶点与中点热电偶温差<200℃并以此进行温度调整送电功率。1100℃保温结束后,取出热电偶,此后炉子自动控制将炉料熔化,铸铁地轨铁料熔化时,要观察炉料,随时补加炉料,注意观棚。将铸铁地轨铁水液面熔化至位置。高温烧法保温后,按铸铁地轨熔化工艺调整后直接用于生产。
铸铁地轨新炉启熔注意事项:新炉启熔只有经过高温烧结后,才能形成良好的烧结层,烧结层温度要高于熔炼铸铁温度40-60℃(超过1500℃以上1600℃),高温烧结时间2~3h,长时间高温烧结也会使炉衬侵蚀。因此铸铁地轨高温烧结时间与温度都要严格控制。铸铁地轨启熔炉料要进行严格排选,锈蚀带有刑砂、芯砂油污等不干净铸铁地轨炉料严禁使用。新炉衬初6~8炉要安排熔化含C量较低的铸铁地轨生产,首炉严禁加增C剂。新炉衬烧结完成后,应立即投入生产,要连续熔化3~5天,充分使炉衬烧结,以上各条注意事项,对铸铁地轨炉衬使用寿命有要别注意。
联系人威岳机械谢女士15350773479


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